不銹鋼液在高溫時，倘若被霧化成液體，由于一則處于高溫，二則面積一會兒增強了無數倍，至使快速氧化變色，如平常我們制造鑄鋼丸那般。為了防止不銹鋼液氧化，必須在制丸時采用隔絕氧的方法，方法主要有二個，一是采用稀有氣體霧化，較經濟的是采用N2霧化，關于大的鑄鋼丸生產公司，本身有制氧設備，制氮也是趁便的事，倘若企業沒有制氮設備也不妨，可以購入罐裝N2做為霧化物質。其次是采用密閉式霧化制丸，讓不銹鋼金屬液與霧化氣體在一個氣體極少的筒體中進行，通過以上的方法，能制得滿足條件的不銹鋼丸。

在制造不銹鋼丸的過程中，一個用戶常常會遇到的問題是，采用多大制丸筒體為宜？由于制丸筒體的制造成本占據整個設備的本錢的一半以上。保險的做法，是采用大的筒體，大的筒體容易控制每個參數，不銹鋼丸制造時技能要求也低，缺點是注資大了。另外一種是采用小的霧化筒體，此時對操作者而言，各種參數必須很好的控制好才能作出合格的不銹鋼丸，一不小心會犯錯，尤其是一開始生生時，也許會由于坎坷多而使你損失做下去的自信。

有關鑄鋼丸生產企業來講，不會缺少熔融金屬設備和把握不銹鋼冶煉技能操作者，與制造不銹鋼丸相關其它方面的工藝與技能，如篩選、干躁、分級、包裝、成份的檢查等，也不會變成難題，這些，在制造鑄鋼丸時，已具備。有關不銹鋼丸的制造技能，從大的方面講，與制造鑄鋼丸是無太大的區別的。主要的不同點，在于制造不銹鋼丸時的霧化制丸時的操作，你只要按操作說明書來操作，做上幾次會了。從設備的雜亂水平而言，不銹鋼丸制造設備不比電爐來的雜亂，它其實是一個很簡單設備：一個筒體加一個霧化器。總的來講，不銹鋼丸的制造與鑄鋼丸的制造是相通的，也許在懂得了制造不銹鋼丸后，還能根據之前制造鑄鋼丸的經歷進行改善和成長。